中頻爐爐料合理的(de)配方可以避免因調整成分而(er)拖(tuo)延熔煉時間(jian)，杜絕因成分不(bu)合格(ge)而(er)使鋼液報廢，增(zeng)加物耗(hao)、電耗(hao)。

中頻爐爐料的配方對配料的基本要求：

1、準確配料：配(pei)料(liao)(liao)重(zhong)量(liang)(liang)不(bu)(bu)準，容易導致冶(ye)(ye)煉(lian)過程化學成分控制不(bu)(bu)當或造成鑄件(jian)澆不(bu)(bu)足，也可能(neng)出現過量(liang)(liang)而增加(jia)消耗。爐料(liao)(liao)化學成分配(pei)得不(bu)(bu)準，會給冶(ye)(ye)煉(lian)操作帶來困(kun)難，嚴重(zhong)時將使冶(ye)(ye)煉(lian)無法進行。一般(ban)是(shi)根據(ju)冶(ye)(ye)煉(lian)的(de)鋼種、設備條件(jian)、現有的(de)原材料(liao)(liao)和不(bu)(bu)同的(de)冶(ye)(ye)煉(lian)方法進行配(pei)料(liao)(liao)。

做料的精確度性例如爐料體重及做料部分3個各方面。以空氣氧化法冶煉舉例說明書怎么寫，如配碳量過高，會曾加銅礦石的使用量或減少用氧準確用時；配碳量過低，熔清后必然進行增碳；如爐料中S、P太高，給爐前運營分享有效不便，不光減少冶煉準確用時，且對爐襯侵蝕作用較為嚴重，偶有時有的要解除冶煉。只為防止出現超過條件，做料前熟練掌握有關的信息銅業料及鐵硬質合金的檢查是否部分是十分的必不可少的。

2、鋼鐵料的使用原則：鋼(gang)鐵料(liao)的使用原則主要考慮裝(zhuang)料(liao)方法、冶煉方法、鋼(gang)種的化學成(cheng)分以及產品對質量(liang)的要求等(deng)。此外，在配料(liao)時，還應預(yu)先(xian)掌(zhang)握好鋼(gang)鐵的塊(kuai)度和單位體積重量(liang)。一般爐料(liao)中(zhong)應配入(ru)大塊(kuai)料(liao)30~40%、中(zhong)塊(kuai)料(liao)40~50%、小塊(kuai)料(liao)或(huo)輕薄(bo)料(liao)15~25%。

中頻爐爐料的配方配料計算公式：

1、作料量=放入量—鐵各種合金總產值—原料進鐵量—余鋼回爐量；2、裝到量=出鋼量/鋼鐵公司總體收得率；3、鋁銅原料進鐵量=鋁銅原料注入量×鐵元素量×鐵的薪資收入率。銅原料注入量平常按出鋼量的4%統計的，銅原料鐵元素量為55%，鐵的收得率按80%回籠，爐料總的綜合評估收得率浮動于92~96%，平常按94%統計的。爐料方法必須要表明電學完分、含雜物的情況及塊度長寬做好相應分類整理，切開大、長型廢舊鋼材，有一個件積極應對輕、薄料整理補救，保護工作順利粉料，限制冶煉時段。爐料塊度的長寬應與電原聲音頻率相融入，紅外感應電渣爐采用電原聲音頻率隨灶具儲電量的增高而減少。這樣，大儲電量中頻爐行便用大塊爐料，小儲電量紅外感應爐便用一小片爐料。